阀门电动装置及其技术在我国的发展已有40多年的历史，作为一种机电产品其机械部分无论是设计还是制造均日趋成熟， 其使用方式也被人们接受，其使用范围也从工业阀门扩大到某些非阀门类专用设备。

　　上世纪80年代中期，上海某大型设备制造厂在国内首先将阀门电动装置用于火电机组给煤机插板的驱动与控制。之所以选择阀门电动装置用于非阀门类的专用设备， 主要是阀门电动装置具备起动转矩大、短时工作制、行程控制精确、位置指示直观、用于保护的转矩控制机构可靠、手动机构能保证应急人工操作等诸多特点。回顾二十年的使用情况，阀门电动装置基本能满足给煤机的动作与控制要求。据不完全统计，目前国内已有数家给煤机制造企业对阀门电动装置有一定数量需求。通常选用的电动装置输出转矩在300～600N·m 之间，输出转速在12～36r/ min ,电器控制上无特殊要求。

　　设计目的：

　　目前国内阀门电动装置生产厂家的多回转产品手/ 电动切换型式基本是“半自动优先”式，即当需要手动时应先按下切换手柄使电动装置进入手动状态，电动操作时切换手柄会自动复位。由于电动装置在给煤机上安装位置较高（一般为3～4m 或更高，见图1） 且无操作平台，因此用户要求将电动装置手动用手轮改为链轮， 即必要时通过金属挂链完成手动操作。

　　这种常规型式阀门电动装置的手动与手/ 电动切换机构在给煤机上的使用存在下列问题：

　　（1） 300～600N·m 输出转矩多回转电动装置的手电动切换机构多设置在输出轴上（亦称在低速轴上） ,带载荷切换（如被驱动设备卡阻电动装置输出轴转矩增大） 比较困难，用绳索拉动手柄在这种极限情况下是无法完成手/ 电动切换的，这样会直接影响电动装置手动操作的可靠性。

　　（2） 低速轴手/ 电动切换机构的电动装置其手轮直接与输出轴连接，因此手动时的手轮力相对大。在产品的实际应用中允许设增力力臂来完成瞬间的手动启闭操作，用链轮操作会显得手动力过大。